泰格模具淬火——激光表面淬火加工

化學(xué)滲層過厚、濃度過大、滲層過度、硬化層過淺、過渡區(qū)硬度低等都可導(dǎo)致材料疲勞強(qiáng)度急劇降低；

當(dāng)模面加工粗糙、精度低、光潔度差，以及刀紋，刻字、劃痕、碰傷、腐蝕麻面等也易引起應(yīng)力集中導(dǎo)致疲勞斷裂。激光表面淬火加工

淬火與回火的主要目的是：

1）減少內(nèi)應(yīng)力和降低脆性，淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性，如沒有及時(shí)回火往往會(huì)產(chǎn)生變形甚至開裂。

2）調(diào)整工件的機(jī)械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，為了滿足各種工件不同的性能要求，可以通過回火來調(diào)整，硬度，強(qiáng)度，塑性和韌性。

3）穩(wěn)定工件尺寸。通過回火可使金相組織趨于穩(wěn)定，以保證在以后的使用過程中不再發(fā)生變形。激光表面淬火加工

泰格模貝熱處理——激光表面淬火加工 激光表面熱處理是一個(gè)盤根錯(cuò)節(jié)的迅速提溫、迅速降溫的熱處理全部全過程。激光淬硬層的規(guī)格基本參數(shù)（淬硬層總寬、淬硬層多方面、表面表面表面表面粗糙度）和技術(shù)參數(shù)（表面抗拉強(qiáng)度、耐磨性能、機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變 ）在于激光功率（激光輸出功率、光點(diǎn)規(guī)格）、掃描機(jī)速率、原料的特點(diǎn)（成份、初始情況）和原料表面提前準(zhǔn)備處理狀況等，除此之外也與被解決零件的普通高中高中立體幾何樣子和大小及其激光功效區(qū)的熱學(xué)特性相關(guān)。激光表面淬火加工 在別的加工工藝要素一致的標(biāo)準(zhǔn)下，其關(guān)鍵加工工藝基本參數(shù)激光器功率P、掃描機(jī)速率V和功效在原料表面上的光點(diǎn)規(guī)格D，三者的整體功效立刻呈現(xiàn)了激光熱處理全部流程的保溫溫度以及隔熱保溫時(shí)間。3個(gè)基本參數(shù)對(duì)激光表面熱處理預(yù)期目標(biāo)的損害關(guān)聯(lián)為：淬硬層多方面與激光輸出功率正相關(guān)，與光點(diǎn)規(guī)格和掃描機(jī)速率反比例。激光表面淬火加工

泰格模具淬火——激光表面淬火加工

軋輥感應(yīng)淬火機(jī)床參數(shù)：

1、行程 6000mm

2、回轉(zhuǎn)直徑 1000mm

3、下頂針轉(zhuǎn)速 10～30n/min

4、裝載重量 50T

5、機(jī)床重復(fù)定位精度 ±0.1mm

6、機(jī)床雙向平行度≤0.3mm

7、機(jī)床全行程跳動(dòng)量≤0.2mm